La diplomatura se centrará en un sistema industrializado de casi 70 años de antigüedad y en constante innovación: el Steel Framing.
Este sistema consiste en estructuras moduladas, de perfiles de acero galvanizado de bajos espesores, que conforman paneles (paredes), entrepisos, techos, cerchas, vigas y pilares; todo mediante armado en obra y/o en taller.
Equipo Docente
-Dirección: Arq. Ariel Sueiro
-Co- Director: Arq. Esteban Jauregui
-Jefe TP: Tec. Oscar Almiron
-Equipo de Capacitación de la Cámara Argentina del Steel frame: Arq. Ma. Teresita Medina – Arq. Javier Mora y especialistas invitados.
Pérez – Santa Fe, 15 de enero de 2021 – Gerdau, la mayor empresa brasileña productora de acero y una de las más grandes del mundo, cumplió 120 años de historia este 16 de enero. En los últimos años, inició un proceso de renovación que le ha permitido transformarse en una organización aún más enfocada en las personas, más digital, innovadora, diversa e inclusiva, manteniendo un sólido desempeño financiero.
Pensando en el futuro, la empresa avanza de forma acelerada en dos grandes desafíos: generar más valor para sus clientes y convertirse en una organización más sostenible en todas sus dimensiones. Nacida en Porto Alegre (Rio Grande do Sul) con una pequeña fábrica de clavos, se destacó por la capacidad emprendedora de la familia Gerdau Johannpeter. Desde sus inicios, la ha buscado ser un agente de transformación social y de preservación ambiental en las regiones donde opera. Actualmente, es la recicladora de chatarra ferrosa más grande de América y aspira ser un modelo para la industria global del acero, convirtiendo el concepto de sostenibilidad en uno de los ejes centrales de su modelo de negocios.
“Llegar a los 120 años es un hito muy significativo para una empresa brasileña. Una historia construida por muchas generaciones de colaboradores y aliados que hicieron posible la Gerdau que tenemos hoy. Por eso, queremos aprovechar el momento para honrar nuestra trayectoria y proyectar los próximos 120 años. Trabajamos día a día para ser una empresa diferente del modelo tradicional de producción de acero y centrarnos cada vez más en las necesidades de nuestros clientes”, comenta Gustavo Werneck, CEO de Gerdau.
La compañía está presente en Argentina desde 1998, con plantas industriales localizadas en la ciudad de Pérez (Santa Fe). Su producción se destina a la construcción civil e industrias metalmecánica, automotriz y rurales.
Con una visión de largo plazo, la compañía anunció el año pasado la creación de Gerdau Next, su rama de Nuevos Negocios, enfocada en el desarrollo de nuevos productos y servicios adyacentes a la producción de acero y alineada con las directrices de innovación y disrupción de la compañía.
Una historia de conquistas
La trayectoria de Gerdau comenzó en 1901 con la fundación de la fábrica de clavos Ponta de Paris por João Gerdau en Porto Alegre. Posteriormente, el negocio fue impulsado por nuevas generaciones de la familia y sus colaboradores. Desde el principio, la empresa estimuló el espíritu emprendedor, una llama que permanece viva hasta hoy en su cultura.
En los años 40, la compañía ingresó al sector del acero con la usina Riograndense en Sapucaia do Sul (Rio Grande do Sul). En las décadas de 1970 y 1980, su camino pasó las fronteras de Rio Grande do Sul y llegó a Pernambuco, São Paulo y Rio de Janeiro. La internacionalización ocurrió en las décadas siguientes con adquisiciones y expansiones en Uruguay, Canadá, Argentina, Colombia, Estados Unidos, Perú y México. Después de entrar al selecto grupo de las empresas centenarias, nació el Instituto Gerdau en 2005, la rama de responsabilidad social de la empresa.
En 2014, inicia su transformación cultural que le dio sustento al proceso de innovación digital. A partir de conceptos de apertura y colaboración, hubo una profunda revisión de su cultura organizacional para hacerla más ágil, transparente y menos jerarquizada. Gracias a esta evolución se desarrollaron 10 principios que actualmente son los pilares del propósito de Gerdau: Empoderar a personas que construyen el futuro.
Otro cambio sustancial se dio en el comando de la compañía que desde 2018 está bajo el liderazgo de Gustavo Werneck, el primer CEO de fuera de la familia Gerdau Johannpeter.
1901
Sobre Gerdau, una empresa de 120 años
Gerdau es la mayor empresa brasileña productora de acero y una de las principales proveedoras de aceros largos en América y de aceros especiales en el mundo. En Brasil, también produce aceros planos, además de mena de hierro para consumo propio. En enero de este año, cumplió 120 años de una historia de solidez, contribución al desarrollo y legado para una sociedad en evolución constante. Con el propósito de empoderar a personas que construyen el futuro, la compañía está presente en 10 países y cuenta con más de 30 mil colaboradores directos e indirectos en todas sus operaciones. Mayor recicladora de Latinoamérica, Gerdau tiene en la chatarra una importante materia prima: 73% del acero que produce se hace a partir de este material. Todos los años, 11 millones de toneladas de chatarra son transformadas en diversos productos de acero. Las acciones de Gerdau cotizan en las bolsas de valores de São Paulo (B3), Nueva York (NYSE) y Madrid (Latibex).
Nuestra historia
De la fábrica familiar de clavos en Porto Alegre (Rio Grande do Sul) a una gigante de la cadena del acero internacional, la trayectoria de Gerdau comienza con la compra de Cia Fábrica de Pregos Pontas de Paris por João Gerdau en 1901. El inmigrante alemán marcó su espíritu emprendedor, que se convirtió en la llama que se mantiene viva hasta hoy, 120 años después de su fundación. En la última década, Gerdau sigue haciendo historia por medio de una transformación cultural y digital basada en el compromiso de moldear un futuro cada vez más sostenible.
El Instituto de la Construcción en Seco (INCOSE) y la Facultad de Ingeniería de la Universidad Católica Argentina (UCA) anunciaron la apertura de inscripciones del “Seminario Construcción en Seco y sistema Steel Framing 2020”.
Esta vez, producto de la pandemia de Coronavirus y atentos a las necesidades actuales de continuar más que nunca con capacitaciones en modalidad online, reeditan el evento realizado el año pasado que tuvo un gran éxito.
Este seminario comenzará el 7 de mayo y finalizará a fines del mes de noviembre, y sus clases estarán desarrolladas de manera online, hasta que dure el distanciamiento social obligatorio por el COVID-19, en la plataforma de entorno virtual de aprendizaje “EVA”, perteneciente a la UCA. Una vez se reanuden las actividades lectivas, el curso comenzará con prácticas de manera presencial.
El objetivo principal de la actividad es lograr que los participantes desarrollen un profundo conocimiento sobre la Construcción en Seco y el Steel Framing como así también desarrollen habilidades prácticas en esta forma constuir.
Además, se desarrollarán herramientas para la formación de una Pyme constructora en ambos sistemas y nuevas temáticas de Arquitectura e Ingeniería sobre un sistema constructivo productivo y con alta eficiencia energética.
Para saber más sobre el temario y condiciones generales: CLICK AQUÍ
El 93% de este producto es reciclable por lo que lo sitúa como el más sostenible; además de otras múltiples beneficios.
El sector de la construcción causa un gran impacto en el medioambiente al ser el causante, por ejemplo, del 40% de las emisiones de CO2, del 30% del consumo de los recursos naturales, del 30% de la generación de residuos, del 20% del consumo de agua o el 40% del consumo de energía.
Por tal motivo, cada vez se tienen más en cuenta los productos y materiales que ayudan al medioambiente y el acero tiene una serie de atributos específicos que son de gran importancia para la construcción sustentable.
Dicho material es totalmente reciclable ya que puede reutilizarse sin ninguna pérdida de calidad, multi-ciclo; esto hace que pueda volver a su origen una vez se ha utilizado, manteniendo sus propiedades.
ALTO CONTENIDO DE RECICLADO
Además tiene un alto contenido reciclado debido a que, dependiendo del proceso de producción, varía entre un 15%, acerías integradas con carga de arrabio producido a partir de mineral de hierro, y puede llegar hasta más de un 90%, acerías eléctricas a arco; estos valores son de los más altos comparados con otros materiales de construcción.
Además, posee gran tasa de recuperación para reciclar, 98% aproximadamente, gracias a que todo el acero incorporado en una construcción es recuperable; un edificio de acero, dependiendo de su concepción estructural y de las uniones, es fácilmente desmontable y todo el material es posible de ser reciclado.
Tiene, también, gran potencial de reutilización de materiales, independiente de la posibilidad de reciclar el material recuperado del desmontaje de un edificio de acero, existe una muy alta posibilidad de reutilización de los elementos de acero en su condición inicial.
En efecto, una de las características de los edificios de acero es que son enteramente desmontables y transportables, de esta forma, se puede reutilizar el edificio en su concepción original en un nuevo emplazamiento o reutilizar sus componentes con muy pocas modificaciones en nuevos edificios o estructuras, desde las columnas y las vigas hasta las chapas y paneles de revestimientos.
Para concluir, genera la mejor relación entre peso y resistencia de los materiales estructurales conocidos, lo que significa que se pueden obtener las mismas prestaciones estructurales de otro material de construcción, pero con una cantidad de material mucho menor.
Si a lo anterior se agrega la baja huella de carbono de acero, en promedio la producción de acero emite aproximadamente 1,7ton CO2e por tonelada de acero crudo, da como resultado una reducción global del carbono incorporado en comparación a edificios construidos con otros materiales estructurales.
El día 16 de diciembre, 23 alumnos se graduaron en el “Primer seminario de extensión universitaria integral de Construcción en Seco y Steel Framing”. La capacitación teórico práctica que inició en el mes de septiembre tuvo una duración de 146 horas, dentro de las cuales varias de ellas estuvieron destinadas a la construcción de un módulo completo con esta tecnología constructiva.
Ternium apoyó desde la etapa de diseño esta iniciativa que busca jerarquizar la enseñanza del sistema constructivo y mediante el otorgamiento de becas, permitió que 10 personas pudieran acceder a esta capacitación de primer nivel destinada a profesionales de la construcción, docentes de cátedras universitarias de Arquitectura y emprendedores del sector.
De la entrega de diplomas participaron autoridades del Instituto de la Construcción en Seco (INCOSE), entre ellos, su presidenta, Corinna de Barelli, su vicepresidente, Francisco Pedrazzi y su secretario, Marcelo Ferrando. También, formaron parte del evento Norma Ciatti, decana de la Facultad de Ingeniería y Ciencias Agrarias de la UCA, y Antonio Cristiani, Gerente de Clientes Industriales de nuestra empresa.
Esta acción es una de las tantas que Ternium viene desarrollando en alianza con INCOSE para la difusión del Steel Framing, y a la vez, concreta un proyecto al que se le destinó muchísimo esfuerzo y compromiso. “Es un orgullo haber logrado organizar y llevar adelante una capacitación tan amplia y exhaustiva en Construcción en seco y Steel Framing, que esperamos poder replicar a futuro”, afirmó Ferrando.
Los contenidos que se desarrollaron en este seminario fueron los siguientes:
Definiciones de construcción en seco y Steel Framing
Perfiles de acero galvanizado conformados en frío para construcción en seco.
Usos y aplicaciones de los perfiles de acero galvanizado para construcción en seco
Construcción en seco. Sistemas de placas de yeso.
Paredes, Cielorrasos y revestimientos con placa de roca de yeso.
Introducción al sistema constructivo Steel Framing.
Perfiles de acero galvanizado conformados en frío estructurales para Steel Framing.
Durabilidad de los perfiles de acero galvanizado conformados en frío estructurales.
Cómo obtener mayor eficiencia energética en la construcción. La importancia del aislamiento térmico.
Este sistema es la opción más sustentable gracias al confort y aislación térmica, ya que impide el pasaje de aire, agua y sonido entre un ambiente y otro, incrementando la eficiencia energética.
La construcción en seco gana cada vez más terreno en nuestro país, pero todavía hay muchas personas que desconocen de qué se trata realmente. Es un modelo constructivo abierto en el que los materiales no requieren conglomerantes húmedos para el armado de estructuras.Drywall y Steel Framing son dos de sus sistemas más conocidos.
Drywall es un sistema que utiliza perfiles de acero de muy bajo espesor para el montaje de particiones interiores que no reciben cargas estructurales, como tabiques, cielorrasos y revestimientos. Mientras que el Steel Framing se usa para la construcción eficiente de estructuras portantes en viviendas, entrepisos, cerramientos exteriores y naves industriales.
Desde hace tiempo que la necesidad de reducir el consumo de energía en los edificios o viviendas es un tema que está presente cuando pensamos en construcciones sustentables. El objetivo de esta disminución es lograr adecuadas condiciones de confort en la vivienda tanto en verano como en invierno.
Uno de los motivos más importantes por los cuales se mantiene una temperatura confortable, es el alcance un elevado nivel de aislación térmica mediante materiales así la favorezcan y generen un ahorro de costos en consumo de energía.
Algunas características acerca de la construcción en seco que ayudan a mantener tu casa refrigerada en esta época estival son, el espesor de los muros que oscilan entre los 90 y los 100mm y brindan el espacio necesario para la colocación de aislantes térmicos y acústicos. Además, la barrera de agua y viento es una membrana de fibras de polipropileno que “envuelve” de forma continua las fachadas y el techo de una vivienda para prevenir la formación de humedad en la cavidad exterior de la pared, dejándola “respirar” desde adentro hacia fuera, dado que el vapor que se forma afecta la capacidad de aislación térmica de los materiales evitando la condensación superficial dentro de los muros.
Barbieri, empresa líder en fabricación de perfiles de acero galvanizado para construcción en seco, presentó su nueva línea de perfiles Drywall Plus®, 100% moleteados, fabricados y certificados bajo la norma IRAM IAS U 500-243, desarrollados bajo el nuevo tratamiento Moleteado Barbieri (MB) y enteramente compatibles con los perfiles Drywall® tradicionales.
Los nuevos perfiles Drywall Plus® cuentan con prestaciones térmicas y acústicas novedosas en los sistemas de construcción en seco, brindan mayor resistencia al tabique otorgando un panel más rígido sin fisuras; mejorando su telescopicidad, ya que los mismos no se deslizan con facilidad en su proceso de instalación y gracias a su tratamiento superficial moleteado, simplifican el atornillado e instalación
Drywall Plus® representa una solución ideal para realizar obras de excelentes terminaciones; renovar espacios de forma muy rápida, simple y flexible; realizar reparaciones en forma muy limpia y alcanzar un mayor ahorro energético contribuyendo al medio ambiente.
Por su parte, Silvano Canton, Gerente de Marketing de Barbieri mencionó: “Nos enorgullece poder acercarles a nuestros clientes esta última tecnología de vanguardia que patentamos en Barbieri tanto para el país como para la región y de esta manera, continuar realizando construcciones más ágiles y eficientes”.
Crecimiento a nivel regional:
La empresa con 65 años de trayectoria en el mercado de la construcción, comenzó en julio un proceso de ampliación de su planta de fabricación de perfiles para Steel Framing, destinando 180 millones de pesos para incorporar maquinaria de última generación en roll forming y líneas de extrusión y de esta manera, aportar mayor calidad al mercado local.
Barbieri tiene una tradición exportadora que se remonta a más dos décadas, por eso en 2010 se llevó adelante la estrategia de internacionalización de la compañía, producto de esa definición ya cuenta con presencia fabril en Brasil (2011) y Uruguay (2014).
Además, este año invirtió 2,5 millones de dólares para la adquisición de 3 líneas productivas de perfiles de acero galvanizado en Paraguay y atracción de capital de trabajo necesario para la puesta en marcha de la operación.
El crecimiento del Steel Framing en nuestro país, hecho por un lado auspicioso por las ventajas de todo tipo que representa, trae aparejado por otro lado problemas asociados a los mensajes engañosos de algunas empresas constructoras de viviendas con sistemas cerrados basados en estructuras de perfiles de acero galvanizado. Estas empresas, muchas veces fácilmente identificables por su publicidad en medios masivos, tienden a confundir a los usuarios finales con soluciones rápidas, de bajo costo y con cerramientos exteriores “tradicionales” creando falsas expectativas y lo que es más riesgoso, proponiendo soluciones que carecen de la necesaria verificación estructural y de comportamiento higrotérmico.
El Steel Framing es un sistema abierto, pero que requiere, en todos los casos, realizar cálculos estructurales para verificar la resistencia del conjunto ante las cargas exteriores: viento, sismo, nieve, etc. También es necesario verificar el comportamiento de los anclajes de la estructura a la fundación, cosa fundamental en cualquier obra, y especialmente importante en el Steel framing, dado el bajo peso de la construcción, verificando además el cumplimiento de los estándares higrotérmicos mínimos recomendados.
En Argentina, a diferencia de América del Norte o de Europa, no existe un código de edificación (IBC International Building Code en el primer caso, EN Eurocódigos en el segundo) que establezcan los requerimientos que deben cumplir las construcciones civiles.
Cada Municipio posee sus propias reglamentaciones constructivas a través de sus códigos de edificación, lo cual hoy parece absurdo, considerando que nuestro país cuenta con más de 1000 municipios, pero es así.
Hay que tener en cuenta que el código de edificación más avanzado es el de la Ciudad de Buenos Aires, que es de 1943, con posteriores “parches” a través de ordenanzas y leyes que han tratado de actualizarlo, cosa obtenida a medias.
Las actuales autoridades de la Ciudad de Buenos Aires están trabajando en el proyecto de un nuevo código, que estará dividido en dos secciones: la que establece requisitos urbanísticos (a aprobar por la Legislatura de la Ciudad) y un Reglamento Técnico, cuya aprobación y actualización estará a cargo de cuerpos técnicos. La primera sí debe ser potestad de cada municipio, pero el Reglamento Técnico debería ser válido para cualquier tipo de construcción, ya que deberá establecer las denominadas “reglas del arte” o mejor dicho, todo el conjunto de Reglamentos (CIRSOC en este caso), Normas y demás requisitos técnicos que deben cumplir las construcciones, sin importar dónde se realicen. Este Reglamento deberá tener la posibilidad de actualizarse en forma periódica, sin necesidad de recurrir a leyes (como es actualmente) ya que la evolución de los materiales y técnicas constructivas es constante y no puede quedar supeditada a aprobaciones de cuerpos legislativos que no tienen los conocimientos técnicos necesarios. Pero aun cuando este código y su Reglamento estén vigentes, serán sólo válidos en CABA.
Esperemos que las demás ciudades de nuestro país adopten el Reglamento, pero esto dependerá de cada Municipio. Por lo tanto, no existe hoy un cuerpo legal o normativo que defina específicamente qué es Steel Framing y sus requisitos.
Adicionalmente, la Resolución 5-E que declara al Steel Framing como sistema tradicional, eximiéndolo de la necesidad de presentar el CAT (Certificado de Aptitud Técnica), establece en su Anexo 2 los requisitos mínimos que deben cumplir las construcciones realizadas con dicho sistema. Y en este Anexo se indica que, junto con los planos de taller y montaje, el responsable técnico deberá presentar la memoria de cálculo de la estructura, realizada de acuerdo al reglamento nacional CIRSOC 303, cosa que incluye las verificaciones de rigidez global y el dimensionamiento y ubicación de los anclajes a la fundación.
El Steel Framing como tal, ha sido efectivamente declarado sistema tradicional, pero esto no implica que no se deban exigir los requisitos de seguridad estructural y habitabilidad de cualquier construcción civil. A esto apunta el Anexo 2 de la Resolución 5-E.
Por lo tanto, ante la inexistencia de reglamentaciones específicas, los usuarios finales tienen el derecho de exigir a los profesionales proyectistas y constructores el cumplimiento fehaciente de lo indicado en el Anexo 2, para asegurar así la durabilidad y el confort higrotérmico que brindan las construcciones en Steel Framing.
Por el Ing. Francisco Pedrazzi, vicepresidente del INCOSE.
Barbieri, empresa líder en fabricación de perfiles de acero galvanizado para construcción en seco, y experto en el sistema Steel Framing, realizó una alianza con Easy y TECHO con el fin de brindar capacitación al personal de planta de TECHO, y así aportar valor agregado a las estructuras realizadas por éstos.
Según los resultados de un relevamiento de TECHO, institución de la sociedad civil que busca superar la pobreza de Latinoamérica a través de la acción conjunta entre voluntarios y vecinos, 1 de cada 10 personas vive en asentamientos informales.
Gracias a esta unión, Barbieri, junto a Easy, brindó su apoyo a TECHO mediante la capacitación al personal de la organización, que tiene como objetivo dar a conocer este sistema alternativo al que utilizan en la actualidad, brindándole herramientas que podrán utilizar indirectamente en su propio método de construcción.
La jornada se llevó a cabo en la planta de Barbieri y contó con la presencia del personal de TECHO y de Easy, y tuvo un formato teórico-práctico en la que se realizaron paneles en Steel Framing para que los participantes se familiaricen con el sistema.
El steel framing es un sistema constructivo abierto, ampliamente utilizado en todo el mundo, en el cual la estructura resistente está compuesta por perfiles de chapa de acero estructural galvanizado de muy bajo espesor, junto a una cantidad de componentes o sub-sistemas (estructurales, aislaciones, terminaciones, etc.) funcionando como un conjunto. Una de las características fundamentales del proceso constructivo es su condición de montaje en seco.
En ese sentido, Martín Muratore, Analista Técnico de Marketing de Barbieri dijo: “Nos enorgullece recibir, junto a Easy, al personal de TECHO y poder ayudarlos con nuestra experiencia. Creemos que este tipo de capacitaciones favorecerán a que todas las personas tengan las mismas oportunidades de tener su propio hogar”.
Por su parte, el personal de TECHO afirmó: “La jornada nos permitió conocer este sistema de manera práctica en una jornada muy productiva. Nos llevamos algunas experiencias que podemos replicar en nuestra planta de paneles en TECHO. Por otro lado, a futuro estamos trabajando en un sistema de viviendas modulares definitivas y esto nos da la posibilidad de considerar este método como una alternativa posible”.
Esta cooperación es el comienzo de la sinergia entre Barbieri, Easy y TECHO que forma parte del compromiso que cada organización tiene con la sociedad y las comunidades.
Galvylam, empresa argentina dedicada a la fabricación y comercialización de productos para la construcción, lanzó su “Ciclo de Capacitaciones 2018 en Steel Framing”, con un equipo nuevo y profesional.
El licenciado en química y técnico especialista en aislación Juan Carlos Soliño fue nombrado Director del Centro de Capacitación de Galvylam, desde donde liderará los contenidos y locaciones donde se llevarán a cabo los cursos. Soliño cuenta con amplia experiencia en la industria y es un referente en contenidos y armado de equipos de capacitación tanto para Capital Federal y Gran Buenos Aires, como para el interior del país.
También se sumó el ingeniero Raúl Andrés Quintana Ubillús, docente en la cátedra de construcciones de la facultad de la UBA, quien se desarrolla como especialista en el sistema constructivo “Steel Framing”, y que desde el corriente año tendrá el rol de capacitador de los cursos y charlas brindadas desde la marca en todo el país.
El equipo de capacitación se completa con el ingreso del arquitecto Maximiliano Molina, director del estudio de arquitectura BURO, quien brindará apoyo técnico a las capacitaciones en sus diversos formatos (teórico y práctico).
Este año la marca amplió su abanico de temas, tiempos y formatos. Iniciará con capacitaciones sobre “Introducción al Steel Framing 1 y 2” y “Montaje de Steel Framing 1 y 2” donde se podrá practicar en tiempo y forma real la construcción y montaje de obras en Steel Framing.
Los cursos comienzan en marzo y se podrán anotar directamente desde la web de la empresa en www.galvylam.com
